راهنمای موفقیت در نقش مسئول یا مدیر ماشین آلات

در سازمان های تجهیز محور و دارنده ماشین آلات (مثلاً یک شرکت راهسازی یا معدنی)، یک نقش یا جایگاه سازمانی به عنوان مسئول ماشین آلات یا مدیر ماشین آلات تعریف می‌شود. بسته به تعداد ناوگان ماشین آلات سنگین، ممکن است این نقش در سطح مدیریت یا حتی معاونت ارتقاء پیدا کند. فارغ از جایگاه این نقش در ساختار سازمانی، انتظارات متنوع و بعضاً ضد و نقیض از این شخص و در واقع فرآیند ماشین آلات، باعث ایجاد مسائل و مشکلات می شود. 

به عنوان مثال ممکن است که مدیرعامل یا مدیر پروژه انتظار داشته باشد که به نرخ خرابی های اضطراری کاهش پیدا کنند، اما به طور همزمان این انتظار را هم داشته باشد که کمترین زمان برای نگهداری و تعمیرات اختصاص پیدا کند، تا زمان بهره برداری از تجهیز را به حداکثر برساند. اگر به عنوان مدیر یا مسئول ماشین آلات با این مشکلات رو در رو هستید، در ادامه همراه ما باشید.

مسئولیت ها و اختیارات مسئول ماشین آلات در یک شرکت پیمانکاری

مسئولیت های یک مسئول ماشین آلات در یک شرکت معدنی، راهسازی یا عمرانی می تواند بسته به نوع و اندازه شرکت، ناوگان تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده و ساختار سازمانی، بسیار گوناگون باشد. با این حال، به طور کلی، برخی از وظایف اصلی این شغل عبارتند از:

مدیر ماشین آلات و مدیریت نگهداری و تعمیرات:

• • نظارت بر وضعیت کلی تمام ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده در فرآیند کاری بهره برداری.
• • انجام بازرسی های منظم و برنامه ریزی شده (پایش وضعیت یا CM) برای شناسایی و رفع هرگونه مشکل یا نقص فنی در نقش مدیر ماشین آلات.
• • انجام یا نظارت بر تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه (PM) و اصلاحی (Corrective Maintenance) طبق برنامه های تعیین شده.
• • اطمینان از اینکه ایمنی و کارآمدی عملکرد ماشین آلات
• • نظارت بر هزینه بهره برداری و نت (سوخت، اقلام مصرفی، قطعات یدکی و ...)
• • اطمینان از ثبت صحیح و دقیق سوابق مربوط به تعمیرات و نگهداری و کار ماشین آلات.
•  

مدیریت پرسنل:

• • راهنمایی و سرپرستی تیم اپراتورها (حداقل در حد نظارت)، سرویسکارها، تعمیرکاران و سایر پرسنل مرتبط با ماشین آلات.
• • آموزش و نظارت بر عملکرد کارکنان در مورد استفاده صحیح و ایمن تجهیزات در نقش مدیر ماشین آلات.
• • انگیزش و ارتقاء روحیه کار تیمی در بین کارکنان.
• • ارزیابی عملکرد کارکنان و ارائه بازخورد.
• • رسیدگی به مسائل مربوط به انضباط و حضور و غیاب کارکنان.
•  

مدیریت موجودی کالا و قطعات:

• • سفارش قطعات یدکی، ابزار و سایر لوازم مورد نیاز برای تعمیرات و نگهداری ماشین آلات.
• • کنترل میزان موجودی کالا و قطعات و سطح اطمینان
•  

همکاری با سایر بخش ها:

• • همکاری با مهندسین و کارشناسان برای برنامه ریزی و اجرای عملیات عمرانی، استخراج، فرآوری و ...
• • هماهنگی با بخش های تدارکات و خرید برای تامین قطعات یدکی و لوازم مورد نیاز.
• • ارائه گزارش به مدیران در مورد عملکرد، هزینه و ریسک عملیاتی ماشین آلات 
•  

علاوه بر تمام موارد بالا، بسیاری از فرآیندهای کاری در یک سازمان تجهیز محور مانند یک شرکت معدنی یا راهسازی، در هماهنگی یا مشارکت مدیر ماشین آلات انجام می شود. از این جمله می توان به فرآیند خرید ماشین آلات یا قطعات، ارتقاء استانداردهای ایمنی و ... اشاره کرد.

ارتباطات درون سازمانی مدیر ماشین آلات

مسئول یا مدیر ماشین آلات در یک شرکت راهسازی یا معدنی با بخش های مختلف سازمان ارتباطات گسترده و منظمی دارد. این ارتباطات برای اطمینان از عملکرد روان و کارآمد عملیات استخراج و فرآوری مواد معدنی یا پیشرفت پروژه راهسازی یا عمرانی مطابق با برنامه زمانبندی شده ضروری است.
در اینجا برخی از ارتباطات کلیدی مسئول ماشین آلات آورده شده است:

مدیریت:

• • مدیر معدن / مدیر پروژه: مسئول ماشین آلات به طور مرتب با مدیر معدن یا مدیر پروژه در مورد عملکرد ماشین آلات، هرگونه مشکل یا نگرانی و برنامه های تعمیر و نگهداری آینده گزارش می دهد.
• • مدیر فنی / مسئول دفتر فنی: مسئول یا مدیر ماشین آلات با مدیر فنی برای حل مسائل فنی پیچیده، انتخاب و نصب تجهیزات جدید و ارتقای سیستم های ماشین آلات همکاری می کند.
•  

عملیات:

• • سرپرستان شیفت: مسئول ماشین آلات با سرپرستان شیفت برای هماهنگی تعمیرات و نگهداری، برنامه ریزی تعویض اپراتور و اطمینان از اینکه ماشین آلات مطابق با برنامه تولید کار می کنند، همکاری می کند.
• • اپراتورها: مسئول یا مدیر ماشین آلات آموزش و نظارت بر اپراتورها در مورد استفاده صحیح و ایمن از ماشین آلات را بر عهده دارد. همچنین به سوالات اپراتورها در مورد عملکرد ماشین آلات پاسخ می دهد و به رفع مشکلات جزئی آنها کمک می کند.
•  

تدارکات و خرید:

• • مسئول خرید: مسئول ماشین آلات با مسئول خرید برای سفارش قطعات یدکی، ابزار و سایر لوازم مورد نیاز برای تعمیرات و نگهداری ماشین آلات همکاری می کند.
• • انباردار: مسئول یا مدیر ماشین آلات با انباردار برای دریافت و صدور قطعات یدکی، ابزار و سایر لوازم مورد نیاز همکاری می کند.
•  

ایمنی:

• • مسئول ایمنی: مسئول ماشین آلات با مسئول ایمنی برای اطمینان از اینکه تمام ماشین آلات مطابق با استانداردهای ایمنی و بهداشت حرفه ای کار می کنند، همکاری می کند.
• • کمیته ایمنی: مسئول یا مدیر ماشین آلات ممکن است در جلسات کمیته ایمنی شرکت کند تا در مورد خطرات ایمنی مرتبط با ماشین آلات و راه های پیشگیری از آنها بحث و گفتگو کند.
•  

سایر بخش ها:

• • مهندسی: مسئول ماشین آلات ممکن است با مهندسین برای برنامه ریزی و اجرای پروژه های جدید، مانند نصب تجهیزات جدید یا ارتقای سیستم های ماشین آلات، همکاری کند.
• • منابع انسانی: مسئول یا مدیر ماشین آلات ممکن است با منابع انسانی در مورد مسائل مربوط به استخدام، آموزش و عملکرد کارکنان همکاری کند.
• • مالی: مسئول ماشین آلات ممکن است با بخش مالی برای تهیه بودجه تعمیرات و نگهداری، درخواست مجوز برای خرید تجهیزات جدید و ردیابی هزینه های مربوط به ماشین آلات همکاری کند.
•  

ارتباطات موثر با بخش های مختلف سازمان برای موفقیت مسئول یا مدیر ماشین آلات در انجام وظایف خود و اطمینان از عملکرد روان و کارآمد عملیات استخراج و فرآوری مواد معدنی ضروری است. علاوه بر موارد فوق، مسئول ماشین آلات ممکن است با پیمانکاران، تامین کنندگان و سایر ذینفعان خارجی نیز ارتباط داشته باشد.

ارتباطات برون سازمانی مسئول ماشین آلات

مسئول ماشین آلات در یک شرکت معدنی، علاوه بر ارتباطات گسترده درون سازمانی، با طیف متنوعی از ذینفعان خارجی نیز در ارتباط است. این ارتباطات برای انجام وظایف به طور موثر و حفظ عملکرد روان عملیات استخراج و فرآوری مواد معدنی ضروری است.
در اینجا برخی از ارتباطات کلیدی برون سازمانی مسئول ماشین آلات آورده شده است:

تامین کنندگان:

• • تامین کنندگان قطعات یدکی: مسئول ماشین آلات با تامین کنندگان قطعات یدکی برای سفارش قطعات مورد نیاز برای تعمیرات و نگهداری ماشین آلات، مذاکره در مورد قیمت و شرایط و پیگیری سفارشات همکاری می کند.
• •  تامین کنندگان تجهیزات: مسئول یا مدیر ماشین آلات ممکن است با تامین کنندگان تجهیزات جدید برای تحقیق در مورد محصولات جدید، ارزیابی گزینه ها و انتخاب بهترین تجهیزات برای نیازهای شرکت همکاری کند.
• • ارائه دهندگان خدمات: مسئول ماشین آلات ممکن است با ارائه دهندگان خدمات تخصصی، مانند تعمیرکاران تخصصی یا پیمانکاران نصب، برای انجام کارهای خاص یا ارائه تخصص در زمینه های خاص همکاری کند.
•  

مقامات دولتی:

• • بازرسان ایمنی: مسئول ماشین آلات با بازرسان ایمنی دولتی برای اطمینان از اینکه تمام ماشین آلات مطابق با استانداردهای ایمنی و بهداشت حرفه ای کار می کنند، همکاری می کند.
• • مقامات محیط زیست: مسئول یا مدیر ماشین آلات ممکن است با مقامات محیط زیست برای رعایت قوانین و مقررات مربوط به انتشار آلاینده ها و مدیریت ضایعات از ماشین آلات همکاری کند.
•  

انجمن های صنفی:

• • انجمن های مهندسی: مسئول ماشین آلات ممکن است در انجمن های مهندسی مربوطه عضویت داشته باشد تا با سایر متخصصان این حوزه ارتباط برقرار کند، در مورد آخرین پیشرفت های تکنولوژی اطلاعات کسب کند و در رویدادهای آموزشی شرکت کند.
• • انجمن های صنفی: مسئول یا مدیر ماشین آلات ممکن است در انجمن های معدنی مربوطه عضویت داشته باشد تا با سایر متخصصان صنعت معدن ارتباط برقرار کند، در مورد بهترین شیوه ها و چالش های صنعت اطلاعات کسب کند و در کنفرانس ها و نمایشگاه های تجاری شرکت کند.
•  

مؤسسات آموزشی:

• • دانشگاه ها و کالج ها: مسئول ماشین آلات ممکن است با دانشگاه ها و کالج ها برای ارائه فرصت های کارآموزی به دانشجویان، همکاری در پروژه های تحقیقاتی یا سخنرانی در مورد صنعت معدن همکاری کند.
• • مدارس فنی و حرفه ای: مسئول ماشین آلات ممکن است با مدارس فنی و حرفه ای برای ارائه آموزش به تکنسین های آینده در مورد تعمیر و نگهداری ماشین آلات معدنی همکاری کند.
•  

حضور فعال در شبکه های اجتماعی:

• • شبکه های اجتماعی: مسئول یا مدیر ماشین آلات می تواند از طریق شبکه های اجتماعی با همکاران، تامین کنندگان، مشتریان و سایر ذینفعان مرتبط با صنعت معدن ارتباط برقرار کند، اطلاعات و اخبار را به اشتراک بگذارد و از آخرین روندها و نوآوری ها در این زمینه آگاهی یابد.
•  

ارتباطات برون سازمانی موثر به مسئول ماشین آلات کمک می کند تا از آخرین پیشرفت های تکنولوژی، بهترین شیوه ها و چالش های صنعت معدن آگاهی یابد، با متخصصان دیگر ارتباط برقرار کند و فرصت های جدیدی را برای شرکت خود کشف کند. علاوه بر موارد فوق، مسئول ماشین آلات ممکن است با رسانه ها، رهبران جوامع محلی و سایر ذینفعان مرتبط با عملیات شرکت معدنی نیز ارتباط داشته باشد.

چالش ها و تنگناهای پیش روی مسئول ماشین آلات

مدیران ماشین آلات در شرکت های پیمانکاری با طیف گسترده ای از چالش ها و مشکلات در روز به روز روبرو هستند. این چالش ها می توانند از نظر فنی، عملیاتی و مدیریتی باشند. در اینجا برخی از رایج ترین مسائل و مشکلات پیش روی مدیران ماشین آلات در شرکت های پیمانکاری آورده شده است:

مسائل فنی:

• • خرابی و فرسودگی ماشین آلات: ماشین آلات سنگین به طور مداوم تحت فشار و سایش هستند و به طور منظم نیاز به تعمیرات و نگهداری دارند. خرابی غیرمنتظره ماشین آلات می تواند منجر به تاخیر در پروژه ها، افزایش هزینه ها و از دست دادن بهره وری شود. مدیر ماشین آلات مسئول رسیدگی به این مسائل است.
•  

• • ناهمخوانی ماشین آلات با الزامات پروژه: گاهی اوقات، ماشین آلات موجود ممکن است برای الزامات خاص یک پروژه مناسب نباشد. این امر می تواند منجر به ناکارآمدی، خطرات ایمنی و کیفیت پایین کار شود.
• • کمبود قطعات یدکی و تخصص: یافتن قطعات یدکی و تکنسین های واجد شرایط برای تعمیر و نگهداری برخی از ماشین آلات سنگین می تواند دشوار باشد، به خصوص در مناطق دورافتاده. این چالش ها عملکرد مسئول ماشین آلات را مستقیماً تحت تاثیر قرار می دهد.
•  

مسائل عملیاتی:

• • مدیریت پروژه های متعدد: مدیران ماشین آلات اغلب باید به طور همزمان چندین پروژه را مدیریت کنند که نیازمند برنامه ریزی، هماهنگی و نظارت دقیق است.
• • تامین نیروی کار ماهر: یافتن و حفظ اپراتورها و تکنسین های ماهر برای کار با ماشین آلات سنگین می تواند برای مدیران یا مسئولین ماشین آلات چالش برانگیز باشد، به خصوص در بازارهای رقابتی.
• • رعایت الزامات ایمنی و بهداشت حرفه ای: صنعت ساخت و ساز یکی از خطرناک ترین صنایع است و مدیران ماشین آلات مسئولیت اطمینان از رعایت تمام الزامات ایمنی و بهداشت حرفه ای توسط کارکنان و پیمانکاران فرعی را بر عهده دارند. این الزامات سخت گیرانه تر شده اند و مدیر ماشین آلات برای عمل به وظایف خود مسیر دشوارتری در پیش دارد.
• • مدیریت موجودی: مدیران ماشین آلات باید سطح مناسبی از قطعات یدکی، ابزار و مواد مصرفی را برای اطمینان از عملکرد روان عملیات در دسترس داشته باشند.
•  

مسائل مدیریتی:

• • بودجه بندی و کنترل هزینه ها: مسئول یا مدیر ماشین آلات باید بودجه های مربوط به تعمیرات و نگهداری، اجاره ماشین آلات و حقوق و دستمزد کارکنان را به طور موثر مدیریت کند.
• • گزارش دهی و مستندسازی: مدیر ماشین آلات باید گزارش های دقیق و به موقعی در مورد عملکرد ماشین آلات، هزینه ها و مسائل ایمنی به مدیران ارشد ارائه دهد.
• • ارتباطات و همکاری: مدیر یا مسئول ماشین آلات باید با سایر بخش های شرکت، مانند مهندسی، عملیات و مدیریت پروژه، به طور موثر ارتباط برقرار کرده و همکاری کند.
• • مدیریت ریسک: مدیران ماشین آلات باید خطرات مرتبط با خرابی ماشین آلات، حوادث ایمنی و تاخیر در پروژه را شناسایی، ارزیابی و کاهش دهند.
•  

علاوه بر موارد فوق، مدیران ماشین آلات در شرکت های پیمانکاری ممکن است با چالش هایی مانند شرایط آب و هوایی نامناسب، قوانین و مقررات سختگیرانه و رقابت فشرده از سوی سایر شرکت ها نیز روبرو باشند. غلبه بر این چالش ها و مشکلات مستلزم داشتن مهارت های فنی قوی، مهارت های حل مسئله، تفکر استراتژیک و توانایی رهبری و انگیزه دادن به کارکنان است. مدیران ماشین آلات که می توانند به طور موثر با این چالش ها کنار بیایند، برای موفقیت شرکت های پیمانکاری در صنعت رقابتی ساخت و ساز بسیار مهم هستند.

توصیه هایی برای عبور از انتظارات ضد و نقیض و بهبود عملکرد ماشین آلات

مسئولان و مدیران ماشین آلات در شرکت های پیمانکاری با طیف گسترده ای از چالش ها و انتظارات از سوی بهره برداران روبرو هستند. برای غلبه بر این چالش ها و برآورده کردن انتظارات بهره برداران، می توان اقدامات زیر را انجام داد:

ارتباطات شفاف و مستمر:

• • ایجاد و حفظ کانال های ارتباطی باز و شفاف با بهره برداران برای بحث در مورد الزامات پروژه، پیشرفت کار، چالش های پیش رو و راه حل های بالقوه.
• • ارائه گزارش های منظم و به موقع به بهره برداران در مورد عملکرد ماشین آلات، هزینه ها و مسائل ایمنی.
• • پاسخگویی سریع و مؤثر به سوالات و نگرانی های بهره برداران.
•  

برنامه ریزی و پیش بینی دقیق:

• • همکاری با بهره برداران برای برنامه ریزی دقیق پروژه ها، از جمله زمان بندی، منابع و بودجه.
• • پیش بینی و شناسایی خطرات بالقوه و تدوین برنامه های پیشگیرانه برای کاهش آنها.
• • ایجاد برنامه های جایگزین در صورت بروز خرابی یا تاخیر غیرمنتظره.
•  

مدیریت کارآمد ماشین آلات:

• • پیاده سازی برنامه های تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه برای به حداقل رساندن خرابی ماشین آلات.
• • استفاده از سیستم های نظارت و ردیابی برای مدیریت عملکرد ماشین آلات و شناسایی مشکلات بالقوه قبل از بروز آنها.
• • سرمایه گذاری در آموزش و توسعه اپراتورها و تکنسین ها برای اطمینان از اینکه آنها از نحوه استفاده و نگهداری صحیح ماشین آلات آگاهی دارند.
•  

رعایت الزامات ایمنی و بهداشت حرفه ای:

• • اجرای برنامه های ایمنی جامع برای کارکنان و پیمانکاران فرعی.
• • ارائه آموزش های ایمنی منظم به کارکنان در مورد خطرات مرتبط با ماشین آلات و نحوه پیشگیری از حوادث.
• • استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب و رعایت تمام الزامات ایمنی و بهداشت حرفه ای.
•  

کنترل هزینه ها و افزایش کارایی:

• • بهینه سازی استفاده از ماشین آلات و منابع برای کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری.
• • مذاکره در مورد بهترین قیمت ها با تامین کنندگان قطعات یدکی، ابزار و مواد مصرفی.
• • استفاده از فناوری های جدید برای مدیریت کارآمدتر عملیات و کاهش هزینه ها.
•  

ارائه خدمات با کیفیت بالا:

• • اطمینان از اینکه تمام کارها طبق مشخصات و به موقع انجام می شود.
• • ارائه خدمات مشتری عالی به بهره برداران.
• • جمع آوری بازخورد از بهره برداران و استفاده از آن برای بهبود مستمر خدمات.
•  

انعطاف پذیری و سازگاری:

• • آماده بودن برای سازگاری با تغییرات در الزامات پروژه، شرایط آب و هوایی و سایر عوامل خارجی.
• • یافتن راه حل های خلاقانه برای چالش های جدید.
• • حفظ نگرش مثبت و تمرکز بر ارائه بهترین خدمات ممکن به بهره برداران.
•  

با به کارگیری این توصیه ها، مدیران ماشین آلات می توانند بر چالش های پیش رو غلبه کنند، انتظارات بهره برداران را برآورده کرده و به موفقیت شرکت های پیمانکاری در صنعت رقابتی ساخت و ساز کمک کنند. علاوه بر موارد فوق، مدیران ماشین آلات می توانند با ایجاد روابط قوی با بهره برداران، اعتماد و احترام آنها را جلب کنند. همچنین، با به روز ماندن در مورد آخرین فناوری ها و بهترین شیوه ها در صنعت ساخت و ساز، می توانند به عنوان متخصصان مورد اعتماد در این زمینه شناخته شوند.

مدیر ماشین آلات در نقش مدیر دارایی های فیزیکی سازمان

مدیریت دارایی های فیزیکی (PAM) یک چارچوب جامع برای مدیریت دارایی های فیزیکی یک سازمان، از جمله ماشین آلات، است. این دانش می تواند به طور قابل توجهی فرآیند مدیریت ماشین آلات را در چندین زمینه کلیدی بهبود بخشد:

1- افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان ماشین آلات:

• • مدیریت دارایی های فیزیکی بر برنامه ریزی و اجرای استراتژی های تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه (PM) تأکید دارد، که می تواند به طور قابل توجهی خرابی های غیرمنتظره و فرسودگی زودرس ماشین آلات را کاهش دهد.
• • با استفاده از روش های مدیریت دارایی های فیزیکی، می توان وضعیت ماشین آلات را به طور مداوم پایش کرد و اقدامات پیشگیرانه را قبل از بروز مشکلات جدی انجام داد.
• • این امر منجر به افزایش طول عمر، کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری و افزایش در دسترس بودن ماشین آلات می شود.
•  

2- بهینه سازی عملکرد و کارایی ماشین آلات:

• • مدیریت دارایی های فیزیکی شامل فرآیندهایی برای تجزیه و تحلیل داده های عملکرد ماشین آلات و شناسایی زمینه هایی برای بهبود کارایی است.
• • با استفاده از این داده ها، می توان تنظیمات عملیاتی را بهینه کرد، اپراتورها را آموزش داد و از اتلاف منابع جلوگیری کرد.
• • این امر منجر به افزایش تولید، کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود کیفیت محصولات نهایی می شود.
•  

3- کاهش هزینه های کلی مرتبط با ماشین آلات:

• • مدیریت دارایی های فیزیکی بر مدیریت موثر موجودی قطعات یدکی، ابزار و مواد مصرفی تمرکز دارد.
• • با استفاده از روش های مدیریت دارایی های فیزیکی، می توان از انبارداری بیش از حد و کمبود قطعات یدکی که منجر به تاخیر و هزینه های اضافی می شود، جلوگیری کرد.
• • همچنین می توان با استفاده از روش های مدیریت دارایی های فیزیکی ، فرآیندهای خرید را بهینه کرد و بهترین قیمت ها را از تامین کنندگان بدست آورد.
• • این امر منجر به کاهش قابل توجه هزینه های کلی مرتبط با ماشین آلات می شود.
•  

4- ارتقای ایمنی و انطباق:

• • مدیریت دارایی های فیزیکی شامل الزامات ایمنی و بهداشتی برای ماشین آلات و همچنین فرآیندهایی برای اطمینان از رعایت این الزامات است.
• • با استفاده از روش های  مدیریت دارایی های فیزیکی، می توان خطرات مرتبط با ماشین آلات را شناسایی، ارزیابی و کنترل کرد و از بروز حوادث و آسیب دیدگی ها جلوگیری کرد.
• • همچنین می توان با استفاده از روش های مدیریت دارایی های فیزیکی، انطباق با تمام قوانین و مقررات مربوط به ایمنی ماشین آلات را تضمین کرد.
•  

5- تصمیم گیری های آگاهانه تر در مورد سرمایه گذاری:

• • مدیریت دارایی های فیزیکی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها برای ارائه اطلاعات مورد نیاز برای تصمیم گیری های آگاهانه در مورد سرمایه گذاری در ماشین آلات جدید و ارتقای سیستم های موجود استفاده می کند.
• • با استفاده از این اطلاعات، می توان نیازهای آتی را پیش بینی کرد، بهترین گزینه های سرمایه گذاری را شناسایی کرد و از اتلاف منابع جلوگیری کرد.
• • این امر منجر به استفاده کارآمدتر از منابع مالی و افزایش بازده سرمایه گذاری (ROI) می شود.
•  

در مجموع، دانش مدیریت دارایی های فیزیکی نقش حیاتی در بهبود فرآیند مدیریت ماشین آلات و دستیابی به نتایج بهتر برای سازمان ها ایفا می کند. علاوه بر موارد فوق،  مدیریت دارایی های فیزیکی می تواند به سازمان ها در دستیابی به اهداف پایداری، افزایش رضایت مشتری و ارتقای شفافیت و پاسخگویی کمک کند. ماشین یار با ارائه خدمات مشاوره، آموزش و نت ماشین آلات می تواند در کنار مدیران ماشین آلات برای تحقق اهداف سازمانی ایفای نقش نماید. برای آغاز گفت و گو کافی است با ما تماس بگیرید، یا از از طریق فرم تماس برای ما پیام بگذارید.