فرآیند مدیریت کار در قلب یک سیستم نگهداری و تعمیرات قرار دارد. سازمان های پیشرو با بهینه کردن فرآیند شناسایی و انجام دستورکارهای مختلف نت، از حداکثر توان اجرایی خود بهره می برند. این در حالی است که در سازمان های معمولی، اتلاف زیادی در این بخش مواجه می شود. به طور خلاصه می توان گفت که در بسیاری از سازمان های دارنده ماشین آلات راهسازی و معدنی، با زمان دست به آچاری متوسط 30 الی 40 درصد مواجه هستیم. این یعنی اگر در یک پروژه معدنی 10 نفر نیروی نگهداشت ماشین آلات راهسازی در دسترس هستند، در واقع سازمان زا 4 نیرو به طور موثر استفاده می کند. 

گزیده سرفصل‌ها

• - مفاهیم پایه و اهمیت مدیریت نگهداری و تعمیرات
• - تعریف نگهداری و تعمیرات و نقش آن در سازمان
• - انواع نگهداری و تعمیرات (پیشگیرانه، پیش‌بینی‌کننده، واکنشی)
• - چرخه عمر تجهیزات و اهمیت نگهداری
• - مزایای پیاده‌سازی سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات
• - اصول و روش‌های برنامه‌ریزی نگهداری
• - تحلیل وضعیت تجهیزات و شناسایی نقاط ضعف
• - تعیین فرکانس بهینه فعالیت‌های نگهداری
• - برنامه‌ریزی تعمیرات اساسی
• - مدیریت موجودی قطعات یدکی
• - سیستم‌های مدیریت نگهداری و تعمیرات (CMMS)
• - انتخاب KPIهای مناسب برای سازمان
• - کاهش زمان توقف تولید
• - افزایش بهره‌وری نیروی کار
• - کاهش هزینه‌های نگهداری
• - آموزش و توسعه نیروی کار
• - انگیزش و مشارکت کارکنان
• - ساختار سازمانی و تقسیم کار
• - بررسی مطالعات موردی موفق در صنایع دارنده ماشین آلات
•  

در دوره آموزشی بهبود فرآیند مدیریت کار نگهداری و تعمیرات و مدیریت قطعات با تمرکز بر فرآیند اجرایی نگهداشت ماشین آلات راهسازی در شرکت های پیشرو، الگوهای موفق را بررسی می نمایید. حضور در این دوره آموزشی از طرف پرسنل نت یا کارشناسان فنی سازمان های تجهیز محور، می تواند آغازگر مسیر افزایش بهره وری در این سازمان ها باشد.

اگر به کسب اطلاعات بیشتر یا حضور در این دوره علاقمند هستید می توانید همین حالا با همکاران ما در ماشین یار تماس حاصل فرمایید.