ما هستیم چون یادگیری یکی از ارکان زندگی کاری و شخصی هر فرد و هر سازمانی است. خصوصاً در دنیای پیچیده امروز که تغییرات به سرعت و با شدت بیشتر از گذشته روی میدهند. لزوم حفظ و توسعه روحیه یادگیرندگی بیش از گذشته ملموس شده است. در چنین زمانهای، ماشینیار با درک اهمیت موضوع یادگیری و توسعه، فلسفه وجودی خود را بر همین اصل قرار داده است. تیم ماشین یار، فلسفه یادگیری را چه برای خود و چه برای مشتری و مخاطب در اولویت قرار می دهد.
آموزش عیب یابی سیستم هیدرولیک (هیدرولیک پایه دوسان) کتابی جامع و کاربردی است که به بیان اصول و مفاهیم پایه هیدرولیک و عیب یابی سیستم های هیدرولیک می پردازد. این کتاب با تمرکز بر سیستم هیدرولیک ماشین آلات راهسازی دوسان، به بررسی عیوب متداول این سیستم و روش های رفع آن می پردازد.
در این فصل، مفاهیم پایه هیدرولیک مانند فشار، دبی، انرژی و توان هیدرولیک، اجزای اصلی سیستم های هیدرولیک، و نحوه عملکرد آنها مورد بررسی قرار می گیرد.
اجزای اصلی سیستم های هیدرولیک عبارتند از:
نحوه عملکرد سیستم های هیدرولیک به این صورت است که پمپ هیدرولیک، سیال هیدرولیک را از مخزن به سایر اجزای سیستم پمپاژ می کند. شیر هیدرولیک، جریان سیال هیدرولیک را کنترل می کند. سیلندر هیدرولیک یا موتور هیدرولیک، انرژی سیال هیدرولیک را به حرکت مکانیکی تبدیل می کند.
در این فصل، علائم و علل خرابی رایج سیستم های هیدرولیک مورد بررسی قرار می گیرد. این علائم شامل نشتی، کاهش فشار، افزایش دما، و عملکرد ناصحیح اجزای سیستم می باشند.
نشتی
نشتی یکی از رایج ترین علائم خرابی سیستم های هیدرولیک است. نشتی می تواند در هر یک از اجزای سیستم رخ دهد، از جمله پمپ، شیر، سیلندر، و لوله ها. نشتی باعث کاهش فشار سیال هیدرولیک و کاهش عملکرد سیستم می شود.
دلایل نشتی در سیستم های هیدرولیک عبارتند از:
کاهش فشار
کاهش فشار یکی دیگر از علائم خرابی سیستم های هیدرولیک است. کاهش فشار می تواند ناشی از نشتی، خرابی پمپ، یا خرابی شیر باشد. کاهش فشار باعث کاهش عملکرد سیستم و افزایش دمای سیال هیدرولیک می شود.
دلایل کاهش فشار در سیستم های هیدرولیک عبارتند از:
افزایش دما
افزایش دما یکی دیگر از علائم خرابی سیستم های هیدرولیک است. افزایش دما می تواند ناشی از نشتی، خرابی پمپ، یا خرابی شیر باشد. افزایش دما باعث کاهش عمر اجزای سیستم و کاهش عملکرد سیستم می شود.
دلایل افزایش دما در سیستم های هیدرولیک عبارتند از:
عملکرد ناصحیح اجزای سیستم
عملکرد ناصحیح اجزای سیستم نیز می تواند نشان دهنده خرابی سیستم باشد. عملکرد ناصحیح می تواند ناشی از خرابی اجزای سیستم، استفاده از سیال هیدرولیک نامناسب، یا نصب و نگهداری نامناسب سیستم باشد.
دلایل عملکرد ناصحیح اجزای سیستم عبارتند از:
در این فصل، روش های عیب یابی سیستم های هیدرولیک مورد بررسی قرار می گیرد. این روش ها شامل عیب یابی بصری، عیب یابی با استفاده از ابزار اندازه گیری، و عیب یابی با استفاده از نقشه های هیدرولیک می باشند.
عیب یابی بصری
عیب یابی بصری یکی از ساده ترین و سریع ترین روش های عیب یابی سیستم های هیدرولیک است. در این روش، تکنسین به دنبال علائم خرابی مانند نشتی، ترک خوردگی، و سایش در اجزای سیستم می گردد.
عیب یابی با استفاده از ابزار اندازه گیری
عیب یابی با استفاده از ابزار اندازه گیری روشی دقیق تر برای عیب یابی سیستم های هیدرولیک است. در این روش، تکنسین از ابزارهایی مانند فشار سنج، دماسنج، و فلومتر برای اندازه گیری پارامترهای عملکرد سیستم استفاده می کند.
عیب یابی با استفاده از نقشه های هیدرولیک
عیب یابی با استفاده از نقشه های هیدرولیک روشی موثر برای عیب یابی سیستم های هیدرولیک پیچیده است. در این روش، تکنسین با استفاده از نقشه های هیدرولیک، عملکرد سیستم را تجزیه و تحلیل می کند و به دنبال علائم خرابی در مدارهای هیدرولیک می گردد.
کتاب آموزش عیب یابی سیستم هیدرولیک (هیدرولیک پایه دوسان) منبعی ارزشمند برای مهندسان و تکنسین های مکانیک، و همچنین کلیه افرادی است که علاقه مند به یادگیری عیب یابی سیستم های هیدرولیک هستند. این کتاب با ارائه مفاهیم پایه هیدرولیک و علائم و علل خرابی رایج سیستم های هیدرولیک، به تکنسین ها کمک می کند تا به سرعت و با دقت سیستم های هیدرولیک را عیب یابی کنند.
>> برای مشاهده لیست مستندات فنی ماشین یار اینجا کلیک کنید
در صورت تمایل پاسخ دهید
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمتهای مورد نیاز علامت گذاری شده اند*